一、施工条件：

1、施工图纸及其它技术文件齐备，且已进行图纸交底，满足施工要求。

2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；

3、施工人员经过技术轮训。

4、预留裂缝经初审无误。

二、PP-R型材的运：

1、搬运型材和阀门时，应提防轻放，防止污垢，禁止猛烈撞击与尖锐物品触碰和抛、摔滚、拖。

2、管材和阀门应贮存在通风良好的仓库或简易棚内涵得露天堆放，避免阳光直射，留意防火安全，距离热源不得大于1米。

3、管材应水平存放在平整的地上，应防止弯曲型材，堆置高度不得少于1.5米，阀门应逐层码堆，不宜叠得偏低。

三、管道铺设安装：粒径不宜小于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂回填。

9、埋地管线的开挖时，管周开挖土不得有尖硬物与管避直接触。应先用碎砖或颗料

径不在于12㎜的根系开挖至管顶上方300㎜处，径奠定后方可开挖原土。室外地埋

管线的埋置深度大于300㎜。

10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管管道工程技术，套管与基础墙预留孔底部的净空高度，若设计无规定时不应大于100㎜

四、管道联接：

1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应选用热熔连结，安装应使用专用热熔

工具。暗敷外墙，地坪面层内的管线不得选用丝扣或法兰连结。

2、给水聚丙烯管与金属管材国家联结，应选用带金属嵌件的聚丙烯阀门为过渡，该

阀门与塑胶管选用热熔连结，与金属锻件或卫生橱柜五金配件选用丝扣连结。

3、热熔连结应按下述聚进行：

（1）热熔工具拨通电源，抵达坯料气温指示灯亮后方能开始操作：

（2）切割型材，应当使锥面平行于管轴线。型材切割通常使用管子剪子或管线切割机，必要时，可使用坚固的钢锯，但切割后型材断面应消除毛刺；

（3）型材与阀门连结轮缘应当清洁，烘干、无油；

（4）用千分尺和合适的笔在管端检测并绘出热熔深度，热熔深度应符合下述要求。

注：若环境湿度大于5℃，加热时间应延长城50%。

4、管道选用法兰连结时，应符合下述规定：

1）法兰盘套在管线上。

2）PP过渡接头与管线热熔连结步聚应符合5．4．3条规定。

3）校直两用对应的连结件使连结的两片法兰平行于管线中心线，表面互相垂直。

4）法兰的垫片，应选用耐寒无毒橡胶圈。

5）应使用相似型号的螺丝，安装方向一致。螺丝规避称结实。紧固好的螺丝应显出螺丝此外，宜齐平。螺丝垫片宜选用不锈钢件。

6）连结管线的厚度应准确，当紧固螺丝时，不应使管线形成轴向拉力。

7）法兰联接部位应设置支吊架。

五、支吊架安装：

1、管道安装时应当按不同外径和要求设置管件或吊架，位置应精确，敷设要平整，

管件与管线接触应密切，但不得外伤管线表面。

2、采用金属管件或吊架时，金属卡与管线之间应选用塑胶带或橡胶等软物隔垫。在

金属管配件与给水聚丙烯管线连结部位，管件应设在金属管配件一端。

3、支吊架管件的最小宽度应按阀门确定。当公称直径大于等于De63时，最小管件长度为De75和De90时，最小管件长度为了20㎜；公称直径为了De110时，最小管件长度为22㎜

4、明管铺设的支吊架作防膨胀的举措时，应按固定点要求施工。管线的各配水点，

受力点以及穿墙支管节点处，应采取靠谱的固定举措。

六、试压：

1、冷水管线实验压力，应为管线系统工做出了压力的1．5倍，但不得大于1．0Mpa

2、热水管实验压力，应为管线系统工作压力的2．0倍，但不得大于1．5Mpa

3、管道水压实验应符合下述规定：

*在30分钟内，容许两次补压，补至规定实验压力。

七、清洗，杀菌：

1、给水管线在初验前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜小于2m/s冲洗时，应不留死角，每位配水点龙头应打开，系统最高点应设放水口管道工程技术，擦洗时间控制在冲洗出口处排水的氨氮与进水相当为了止。

2、生活食用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满管线进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

3、管道擦洗杀菌后，再用食用水冲洗。

八、安全施工；

1、管道联接使用热熔工具时，应遵循家电工具安全操作细则留意防霉和污垢污染。

2、操作现场不得有明火，禁止对给水聚丙烯型材进行明火烧烘弯。

3、给水聚丙烯管线不得作为拉攀，吊架等使用。

4、直埋暗管封蔽后应在墙壁或地面标注暗管的位置的迈向，禁止在管理工作上冲击或钉金属等尖锐质点。