第四章 生产管理与控制
　　第二节：生产作业计划
　　三、生产作业计划编制
　　安排生产车间任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。
　　（一）在制品定额法----适合大批大量类型的企业
　　根据大批大量生产的特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺序确定各车间的生产任务。
　　公式一：本车间出产量=后续车间投入量＋本车间半成品外售量＋（车间之间半成品占用定额－期初预计半成品库存量）
　　公式二：本车间投入量＝本车间出产量＋本车间计划允许废品数＋（本车间期末在制品定额－本车间期初在制品预计数）
　　（二）提前期法（累计编号法）
　　提前量=提前期×平均日产量
　　累计编号：指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每一单位产品编上一个累计号码。
　　在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。
　　本车间出产累计号数=最后车间生产累计号＋本车间的出产提前期×最后车间平均日产量
　　本车间投入累计号数=最后车间出产累计号＋本车间投入提前期×最后车间平均日产量
　　（三）生产周期法
　　适用于单价小批生产类型企业的生产作业计划编制。根据合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各生产车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。